下面要给大家介绍的是四川高压电缆的电缆头制作方法，感兴趣的亲们一起来了解一下吧。

1、电缆头校直：使用电缆弯曲校直器对电缆头进行校直。

2、准备工作：检查电缆、零部件、配套材料、施工机具等检查电缆头制作中使用的工具是否齐全性能是否满足施工需要，检查电缆、零部件及配套材料有无损伤。

3、相位标记：核定电缆相位，使用红、黄、绿三色PVC胶带对电缆相位进行标记。

4、电缆端头切断：电缆接头位置两侧应**有大于（工艺要求）的直线距离，使用白色漆笔进行标记，采用往复锯或者环形带锯进行电缆头切断。

5、电缆PE护套及金属护管的切除：根据接头工艺图纸确定PE护套切除位置及金属护管切除位置，如果金属护管比较紧的话，使用手扳葫芦配合吊装带将金属护管拉出。如果不能拉出，则用波纹管开剥机剖开波纹管，然后再拉拔下来。

6、包环氧泥型电缆，金属护管焊接铜编织线（封铅型电缆无此步骤）使用铜扎线将铜编织线扎紧在金属护管上，并对扎紧处焊牢。

7、金属护管喇叭口处理:使用鲤鱼钳将金属护管末端胀成喇叭口且倒圆。

8、线芯加热校直消除应力：将电缆头缠绕加热带，进行加热。加热完毕后将对应规格的角铝绑扎在电缆上进行校直。

9、外半导体层剥除：使用电缆外半导体层专用剥除器按照图纸要求对外半导体层进行剥除。

10、主绝缘层剥除：使用电缆外主绝缘层专用剥除器按照图纸要求对主绝缘层进行剥除。

11、外半导体层及主绝缘层打磨：对电缆外半导体层及主绝缘进行打磨，选用240、320、400、600目砂纸及电动电缆打磨机对电缆进行打磨。

12、套装零部件:按照图纸工艺套装零部件。

13、中间头压接管压接：使用手扳葫芦配合吊带将两端电缆调平并套入压接管，使用100T或200T液压机进行压接管压接作业。

通过以上的介绍，希望可以帮到您了解更多的四川高压电缆知识。